A máquina de solda por fusão de topo de conexões novas ou de longa duração não utilizadas muitas vezes reduz muito a resistência de isolamento entre os enrolamentos, os enrolamentos e a carcaça devido à umidade.É propenso a curto-circuito e aterramento no início do uso, resultando em equipamentos e acidentes pessoais.Portanto, use um agitador para verificar se a resistência de isolamento é qualificada antes do uso.

Antes de iniciar a máquina de solda de tubos hdpe para novos acessórios de tubos, verifique se a parte do contator do sistema elétrico está em boas condições.Se for considerado normal, inicie um teste sem carga.Somente quando for comprovado que não há risco elétrico, ele pode ser comissionado sob carga antes de ser colocado em operação normal.Se a máquina de solda por fusão a quente falhar, verifique primeiro o problema de conexão.Se estiver conectado à fonte de alimentação, não será alimentado.Esse é o problema do fusível queimado ou da interface de alimentação.Você precisa substituir os acessórios ou reconectar a energia.

A tela do visor não aparece, a tela está embaçada e a máquina emite um zumbido após ser ligada.A tela de exibição pode ser danificada.A causa do dano à tela do monitor é a exposição, calor, impacto, envelhecimento e desconexão da fiação.A máquina de solda por fusão a quente para encaixe de tubos apresenta esse problema.Refaça a fiação e substitua a tela de exibição.

A corrente da máquina de solda por fusão a quente não pode subir porque a fonte de alimentação externa está sob tensão e o cabo de alimentação é muito comprido.É necessário verificar a conexão de energia externa e colocá-la desde o início.A razão pela qual a energia não pode ser operada normalmente de acordo com os parâmetros definidos é que os parâmetros de corrente de uma seção estão definidos muito baixos.O método é aumentar os parâmetros atuais de uma seção, e o tempo é inferior a 30s, e depois continuar a realizar a soldagem de parâmetros normal.